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ideal-tek剪鉗的材料選擇



  氣動剪鉗的剪切過程是利用動力彈中的火藥高速燃燒,產(chǎn)生高壓氣體,推動動刀活塞組,使動刀與定刀形成剪刀式剪切,整個剪切過程為毫秒級,屬于瞬間沖擊,沖擊力高達(dá)100KN,同時(shí)被剪切物材料差異較大,所以,對動定刀材料的要求極高,材料的選擇也需要多方綜合考慮。
  氣動剪鉗(ideal-tek剪鉗)試制過程中曾先后使用了Cr12MnV鋼和6CrNiSiMnMoV(通稱GD鋼)作動刀和定刀,但動刀使用壽命都在50次以內(nèi),其主要失效形式是動刀發(fā)生彎曲或斷裂。幾經(jīng)探索和試驗(yàn)選擇了7Cr7Mo2V2Si(通稱LD鋼)。
  LD鋼具有良好的綜合性能,同時(shí)又有高強(qiáng)韌性,所以適合作為動定刀的加工材料。只要在刀具加工和熱處理過程中,嚴(yán)格控制淬火、回火溫度和時(shí)間,就能夠大大提高刀具的使用壽命。
  刀具壽命的提高也相應(yīng)提高了氣動剪鉗的使用性能,同時(shí)大大減少了因刀具失效引起的維護(hù),降低了使用成本,提高了氣動剪鉗產(chǎn)品的可靠性、維護(hù)性和經(jīng)濟(jì)性。




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